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近年，我國農(nóng)用水泵的社會保有量大幅度增長，尤其是以潛水泵、自吸泵等為代表的小型農(nóng)用水泵，由于價格低、易操作等優(yōu)點深受廣大用戶青睞。但是，由于小型水泵的生產(chǎn)廠家眾多，技術(shù)力量良莠不齊，致使產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)劣懸殊。再加上操作、使用不當?shù)纫蛩?，使為?shù)不少的用戶產(chǎn)生了新的煩惱，甚至經(jīng)濟上出現(xiàn)了不少的損失。據(jù)統(tǒng)計，目前我國農(nóng)用水泵每年生產(chǎn)數(shù)量的一半用來更換報廢產(chǎn)品。因此，如何選擇到一臺經(jīng)久耐用、稱心如意的水泵和怎樣延長水泵的壽命就成為廣大用戶十分關(guān)心的問題。
一、選擇標準化水泵
1、何謂標準化水泵
標準化水泵就是國家根據(jù)ISO的要求，制定、推行的最新型號的水泵。其主要特點是體積小、重量輕、性能優(yōu)、易操作、壽命長、能耗低等。它代表著當前水泵行業(yè)的最新潮流。
2、如何選擇水泵
用戶選擇水泵時，最好是到農(nóng)機部門認可的銷售點，一定要認清生產(chǎn)廠家。建議優(yōu)先考慮購買充水式潛水電泵，并且看清牌號和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。千萬不能購買“三無”（即無生產(chǎn)廠家、無生產(chǎn)日期、無生產(chǎn)許可證）產(chǎn)品，否則出現(xiàn)了問題，用戶將束手無策。
3、什么牌水泵好
作為用戶，由于受到專業(yè)知識的局限，很難定奪，最好的方法是咨詢水泵方面的行家。如果實在無人咨詢，不妨去咨詢一些老的水泵用戶，尤其是那些與自己使用條件相近者，買這些用戶信得過、質(zhì)量可靠而又比較成熟的產(chǎn)品，不失為一種明智的選擇。同時，應(yīng)根據(jù)當?shù)氐碾娫辞闆r來決定用單相泵或三相泵。
二、選擇滿足揚程要求的水泵
1、水泵揚程選擇
所謂揚程是指所需揚程，而并不是提水高度，明確這一點對選擇水泵尤為重要。水泵揚程大約為提水高度的1.15～1.20倍。如某水源到用水處的垂直高度20米，其所需揚程大約為23～24米。選擇水泵時應(yīng)使水泵銘牌上的揚程最好與所需揚程接近，這樣的情況下，水泵的效率最高，使用會更經(jīng)濟。但并不是一定要求絕對相等，一般偏差只要不超過20％，水泵都能在較節(jié)能的情況下工作。
2、銘牌揚程多大為好
選擇銘牌上揚程遠遠小于所需揚程的一臺水泵，往往會不能滿足用戶的愿望，即便是能抽上水來，水量也會小得可憐，甚至?xí)兂梢慌_無用武之地的“閑泵”。是否購買的水泵揚程越高越好？其實不然。高揚程的泵用于低揚程，便會出現(xiàn)流量過大，導(dǎo)致電機超載，若長時間運行，電機溫度升高，繞組絕緣層便會逐漸老化，甚至燒毀電機。
三、選擇合適流量的水泵
水泵的流量，即出水量，一般不宜選得過大，否則，會增加購買水泵的費用。應(yīng)具體問題具體分析，如用戶自家吃水用的自吸式水泵，流量就應(yīng)盡量選小一些的；如用戶灌溉用的潛水泵，就可適當選擇流量大一些的。
四、使用中應(yīng)注意的幾個問題
正確掌握使用方法是延長水泵壽命、減少經(jīng)濟損失的重要因素。
1、對于潛水泵
啟動前應(yīng)做一些必要的檢查：泵軸的轉(zhuǎn)動情況是否正常，有無卡死現(xiàn)象；葉輪的位置是否正常；電纜線和電纜插頭有無破裂、擦傷和折斷現(xiàn)象等。運行中要注意觀察電壓的變化情況，一般控制在額定電壓的±5％范圍以內(nèi)。另外，水泵在水中的位置十分重要，應(yīng)盡可能選在水量充沛、無淤泥、水質(zhì)好的地方，垂直懸吊在水中，不允許橫放，以免陷入泥中或被懸浮物堵塞水泵進口，而導(dǎo)致出水量銳減甚至抽不上水來。
2、對于自吸泵
應(yīng)盡可能放置在通風較好的地方運行，以利于快速散熱，降低電機溫度。否則，長時間運行，極易燒毀電機。如某農(nóng)戶在使用自吸泵時，由于沒有拿掉覆蓋在電機上塑料薄膜，致使電機過熱，燒壞了線圈。另外，在啟動前，一定要檢查泵體內(nèi)的存水量，否則，不僅影響自吸性能，而且易燒毀軸封部件。在正常情況下，水泵啟動后3～5分鐘即應(yīng)出水，否則應(yīng)立即停機檢查。
3、水泵維修
當水泵一旦出現(xiàn)了故障，切忌自己動手拆卸。因為自己拆卸時，一是不知故障在何處而造成盲目地亂拆一通；二是無專用工具而往往損害了本來完好的零部件。最好的辦法是到有經(jīng)驗、有規(guī)模的維修點維修，并及時更換“超齡”零部件及某些易損件。正常情況下，水泵每半年應(yīng)維修一次，杜絕帶“病”工作。
4、非使用期存放
在非使用期，應(yīng)及時將水泵提離水源，并排空泵內(nèi)積水，尤其在寒冷的冬季。然后將其放置干燥處，有條件的用戶也可以在水泵的重點部位涂上黃油，在軸承內(nèi)加上潤滑油，以防零部件銹蝕。另外，水泵的非使用期，并非越長越好。如果長時間不使用，不但極易銹蝕零部件，還會減少水泵的使用壽命。
水泵跳閘故障排除
1：故障現(xiàn)象
梅縣發(fā)電廠125 mw機組自投產(chǎn)以來，給水泵偶爾會發(fā)生一合閘即跳閘的問題，并無任何信號繼電器掉牌。在 排除了開關(guān)機構(gòu)故障后，按常規(guī)方法檢查電纜、二次回路接線和各繼電器及其定值都正常，再次啟動又往往成功 。后懷疑是dcs系統(tǒng)軟故障造成的，但改在控制盤上操作，仍會出現(xiàn)此現(xiàn)象。
2：試驗查找原因
為查清楚此現(xiàn)象的原因，觀察開關(guān)合閘過程中各表計的變化情況，以確認是何原因使其跳閘。
試驗其中電壓表監(jiān)視微機跳閘回路，毫安表監(jiān)視差動繼電器1cj、2cj動作情況，電流表監(jiān)視熱工保護回路。接好表計后，啟動給水泵，經(jīng)過一段時間的試驗，終于有一次給水泵一啟動即跳閘，同時觀察到毫安表的指針偏轉(zhuǎn)了一下，其它監(jiān)視表計沒有反應(yīng)，新?lián)Q上的xjl-0025/31型集成塊式信號繼電器1xj亦動作掉牌，表明是由差動保護動作導(dǎo)致跳閘。
3：根源分析
差動保護動作，首先懷疑被保護設(shè)備內(nèi)部有故障。通過常規(guī)檢查，給水泵電機及其電纜正常，差動繼電器校驗正常，電流互感器極性連接正確。在排除設(shè)備故障和接線錯誤的原因后，差動保護在電機啟動過程中動作，表明在這過程中差動回路的差電流超過差動繼電器整定值。
正常情況下引起差動回路差電流的原因主要有兩點：一是電機首尾兩側(cè)的電流互感器變比誤差不同，存在一個很小的差電流，這個差電流小于電機額定電流id的5%。二是首尾兩側(cè)電流互感器二次負荷的差別也會引起其變比的差別，從而存在一個差電流。在給水泵電機差動保護回路中的電流互感器負荷差別只是二次電纜長度的不同，大約相差50 m，并且在額定電流下，差動繼電器的功率消耗不大于3 va，二次負載并不重。檢查發(fā)現(xiàn)給水泵電機差動保護用的首尾側(cè)電流互感器型號均為lmzbj-10，b級15倍額定電流，變比600/5，容量40 va，完全能滿足二次負載的要求。
以上分析是基于正常運行的條件下，在電機啟動時，情況又有所不同。電機啟動時電流很大，首尾兩側(cè)的電流互感器可能飽和，此時由于各電流互感器磁化特性不一致，二次差電流可能很大。根據(jù)阿城繼電器廠的lcd-12型差動繼電器整定說明，繼電器的動作電流整定值izd=△i1×kk×in/n=0.06×3×356/120=0.534a(式中：△i1—首、尾端電流互感器正常運行時的最大誤差，0.04～0.06；kk—可靠系數(shù)，2～3；in—電機額定電流；n—電流互感器變比)。應(yīng)整定在1.0a的位置。在使用b級互感器的情況下，差動繼電器動作電流整定在1.5a，制動系數(shù)為0.4時，差動保護在電機啟動時仍偶爾會動作，是由于b級電流互感器磁化特性飽和點較低，抗飽和能力較低，不能滿足差動繼電器的要求。通常要求差動保護回路的電流互感器采用d級，d級互感器的飽和點高一些，沒那么容易飽和，可以減小電機啟動時流過差動回路的差電流。在更換為d級的電流互感器，同時把差動繼電器動作電流整定在1.0a，制動系數(shù)為0.4后，再沒出現(xiàn)過開關(guān)一合閘即跳閘的故障。
離心泵的使用及維護
離心泵作為輸送物料的一種轉(zhuǎn)動設(shè)備，對化工裝置的生產(chǎn)，特別是對連續(xù)性較強的化工生產(chǎn)尤為重要。因各個廠家的設(shè)備管理水平參差不齊，離心泵的使用情況也各不相同。怎樣提高離心泵的利用率、提高其使用壽命一直是困擾企業(yè)設(shè)備管理的重大問題。
1 離心泵的結(jié)構(gòu)設(shè)計
離心泵的生產(chǎn)廠家較多，有些離心泵的結(jié)構(gòu)尺寸不夠規(guī)范，配合間隙不是最佳值，會因裝配誤差導(dǎo)致元件的損壞(包括葉輪、緊固件、軸承和機械密封)。
葉輪后蓋板上的平衡孔雖然會降低離心泵的效率，但它能減小葉輪兩側(cè)的壓力，平衡一部分軸向推力。有的廠家往往會忽視這個問題，必將造成軸承的頻繁損壞，縮短其使用壽命。
為延長軸承和密封的壽命，可以采取的改進措施是：加強離心泵及零部件的標準化、規(guī)范化；降低裝配誤差；改進設(shè)計特性，如減小軸長而加大軸徑、采用較大的密封腔、應(yīng)用大規(guī)格軸承，以及為改善潤滑環(huán)境而加大軸承框等。過流部件、密封件的材質(zhì)也非常重要，在設(shè)計選型時，要充分考慮流體的物性，以選擇合適的材質(zhì)。
2 離心泵的安裝
離心泵內(nèi)部元件的裝配精度必須按照標準進行，包括葉輪、密封、軸承等；在運輸過程中，難免會造成離心泵內(nèi)部元件松動，因此，在離心泵安裝到基礎(chǔ)上后，要找平找正。離心泵的出、入口連接好管道后，會產(chǎn)生應(yīng)力，造成原對中找正發(fā)生偏差，要重新對中。如果對中不好，容易引起激震力，在運轉(zhuǎn)中引起軸的徑向運動、軸震動、軸偏移，使功率消耗增大，軸承和密封磨損，縮短其使用壽命。有研究表明，軸分離程度同軸度每25．5 mm直線度小于0．005 mm時，旋轉(zhuǎn)機器的壽命在100個月左右；當每25．5 mm直線度為0．007 6 mm時，其壽命縮短為10個月；每25．5 mm直線度為1．27 mm時，其壽命為2個月。
3 正確的使用及維護
3．1 準確選擇離心泵的流量、揚程準確地選擇流量、揚程，可以確保離心泵在使用過程中處于最佳的性能狀態(tài)。若離心泵在低流量狀態(tài)下運轉(zhuǎn)，在離心泵內(nèi)會造成環(huán)流漩渦，并產(chǎn)生徑向力，使葉輪處于不平衡狀態(tài)，軸承負載加大，引起密
封和軸承受損，嚴重的低流量還能使流體溫度升高、渦輪和泵殼受損，并增加泵軸的偏斜，甚至使泵軸發(fā)生疲勞斷裂。若生產(chǎn)上無法提高流量，可以考慮從
工藝配管上增加回流，以達到調(diào)節(jié)流量的目的。
3．2 要保證離心泵的潤滑良好
離心泵大部分采用滾動軸承，而滾動軸承的元件(滾動體、內(nèi)外圈滾道及保持器)之間并非都是純滾動的。由于在外負荷作用下零件產(chǎn)生彈性變形，除個別點外，接觸面上均有相對滑動。滾動軸承各元件接觸面積小，單位面積壓力往往很大，如果潤滑不良，元件很容易膠合，或因摩擦升溫過高，引起滾動體回火，使軸承失效，所以軸承時刻都要處于油膜的涂覆之中。軸承潤滑通常用油槽或油霧進行潤滑，為了保證滾動體和滾道接觸面間形成一定厚度的油膜，采用中黏度的渦輪油(國際標準化組織68級)較適宜。在油槽潤滑中，軸承部分浸在油中，油浸潤高度以沒過軸承底的50％為宜。如果超過50％，過量的油渦流會使油溫上升，油溫升高會加速潤滑荊的氧化，從而降低潤滑性能；如果低于50％，則油對軸承的沖洗作用降低，潤滑效果不好。除溫度外，水和污染物也是影響潤滑油質(zhì)量下降的重要因素。有研究表明，在純凈的礦物油中只要含水分20 X 10～。軸承座圈和滾動元件疲勞壽命就會縮短48％。金屬屑對潤滑劑的污染也可以造成其性能下降。若泵軸與原動機軸對中不良，將造成甩油環(huán)偏斜，導(dǎo)致它與其他零、部
件的摩擦碰撞，從而產(chǎn)生并甩出金屬屑，進入潤滑油中，使油質(zhì)下降。所以要經(jīng)常檢查潤滑劑的質(zhì)量和油位，以確保潤滑效果。新泵投用一次后應(yīng)換油，大
修時更換了軸承的離心泵也應(yīng)如此。因為新的軸承同軸運行跑合時，會有異物進入油內(nèi)，因此必須換油，以后每季度更換一次，所用的潤滑油一定要符合
質(zhì)量要求。： 油霧潤滑需要一套使油霧化并以霧狀加到軸承上的裝置。油霧系統(tǒng)的突出優(yōu)點是能不斷地將新油加到軸承上，同時在軸承箱內(nèi)形成正壓，阻止來自周圍環(huán)境的污染物。但其需要新加裝置，造價較高。使用并不廣泛。
3．3 加強易損件的維護
密封圈、油杯(大部分是塑料)、機械密封等均為易損件。特別是機械密封，造價較高，但是其使用壽命直接關(guān)系到離心泵故障平均間隔時間的長短。流體水力負荷不斷變化、污染物太多、軸偏轉(zhuǎn)、頻繁拆裝修理等都是導(dǎo)致機械密封壽命縮短的重要因素，應(yīng)盡量減少。對于輸送含固體顆粒的離心泵，更應(yīng)特別注意。一定要在停泵前，用清水沖洗，防止顆粒入密封，造成密封損壞。
泵的汽蝕
一、 汽蝕現(xiàn)象
液體在一定溫度下，降低壓力至該溫度下的汽化壓力時，液體便產(chǎn)生汽泡。把這種產(chǎn)生氣泡的現(xiàn)象稱為汽蝕。汽蝕時產(chǎn)生的氣泡，流動到高壓處時，其體積減小以致破滅。這種由于壓力上升氣泡消失在液體中的現(xiàn)象稱為汽蝕潰滅。
泵在運轉(zhuǎn)中，若其過流部分的局部區(qū)域（通常是葉輪葉片進口稍后的某處）因為某種原因，抽送液體的絕對壓力降低到當時溫度下的液體汽化壓力時，液體便在該處開始汽化，產(chǎn)生大量蒸汽，形成氣泡，當含有大量氣泡的液體向前經(jīng)葉輪內(nèi)的高壓區(qū)時，氣泡周圍的高壓液體致使氣泡急劇地縮小以至破裂。在氣泡凝結(jié)破裂的同時，液體質(zhì)點以很高的速度填充空穴，在此瞬間產(chǎn)生很強烈的水擊作用，并以很高的沖擊頻率打擊金屬表面，沖擊應(yīng)力可達幾百至幾千個大氣壓，沖擊頻率可達每秒幾萬次，嚴重時會將壁厚擊穿。
在水泵中產(chǎn)生氣泡和氣泡破裂使過流部件遭受到破壞的過程就是水泵中的汽蝕過程。水泵產(chǎn)生汽蝕后除了對過流部件會產(chǎn)生破壞作用以外，還會產(chǎn)生噪聲和振動，并導(dǎo)致泵的性能下降，嚴重時會使泵中液體中斷，不能正常工作。
二、泵汽蝕基本關(guān)系式
泵發(fā)生汽蝕的條件是由泵本身和吸入裝置兩方面決定的。因此，研究汽蝕發(fā)生的條件，應(yīng)從泵本身和吸入裝置雙方來考慮，泵汽蝕的基本關(guān)系式為
NPSHc≤NPSHr≤[NPSH]≤NPSHa
NPSHa=NPSHr(NPSHc)——泵開始汽蝕
NPSHaNPSHa>NPSHr(NPSHc)——泵無汽蝕
式中 NPSHa——裝置汽蝕余量又叫有效汽蝕余量，越大越不易汽蝕；
NPSHr——泵汽蝕余量，又叫必需的汽蝕余量或泵進口動壓降，越小抗汽蝕性能越好；
NPSHc——臨界汽蝕余量，是指對應(yīng)泵性能下降一定值的汽蝕余量；
[NPSH]——許用汽蝕余量，是確定泵使用條件用的汽蝕余量，通常取[NPSH]=（1.1～1.5）NPSHc。
三、裝置汽蝕余量的計算
四、 防止發(fā)生汽蝕的措施
欲防止發(fā)生汽蝕必須提高NPSHa，使NPSHa>NPSHr可防止發(fā)生汽蝕的措施如下：
1． 減小幾何吸上高度hg（或增加幾何倒灌高度）；
2． 減小吸入損失hc，為此可以設(shè)法增加管徑，盡量減小管路長度，彎頭和附件等；
3． 防止長時間在大流量下運行；
4． 在同樣轉(zhuǎn)速和流量下，采用雙吸泵，因減小進口流速、泵不易發(fā)生汽蝕；
5． 泵發(fā)生汽蝕時，應(yīng)把流量調(diào)小或降速運行；
6． 泵吸水池的情況對泵汽蝕有重要影響；
7． 對于在苛刻條件下運行的泵，為避免汽蝕破壞，可使用耐汽蝕材料。
混凝土泵車的安全操作規(guī)程以及使用方法
混凝土泵車已推廣使用在混凝土澆筑施工中，該設(shè)備技術(shù)的先進性和維修保養(yǎng)的復(fù)雜性，決定了對它的使用、維護和管理人員需提出較高的要求。為了確?；炷帘密囋诠ぷ鲿r能達到規(guī)定的技術(shù)狀態(tài)、降低維修成本、提高使用的可靠性和壽命、必須認真執(zhí)行其使用的維修規(guī)程。
1)安全操作規(guī)程
為了確保混凝土泵車作業(yè)的安全性，避免造成人身或設(shè)備事故，必須嚴格遵守下列安全操作規(guī)程。
(1)場地選擇。
應(yīng)盡可能遠離高壓線等障礙物。
(2)作業(yè)前
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