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一、產(chǎn)品概述：
FB、AFB型耐腐蝕離心化工泵是單級單吸懸臂式耐腐蝕離心泵，本公司汲取90年代各類泵的特點(diǎn)，采用先進(jìn)水力模型，新穎結(jié)構(gòu)與高強(qiáng)度組合式單雙端面機(jī)械密封，具有高效節(jié)能、結(jié)構(gòu)緊湊、性能穩(wěn)定、使用可靠等優(yōu)點(diǎn)。
二、產(chǎn)品用途：
FB、AFB型耐腐蝕離心化工泵適用輸送不含固體顆粒，有腐蝕性液體。被輸送介質(zhì)溫度為-40℃～105℃，采用雙端面密封冷裝置可輸送介質(zhì)溫度為300℃以下的高溫介質(zhì)。
廣泛用于石油、化工、冶金、合成纖維、制藥、食品、釀造、環(huán)保、廢水處理等工業(yè)部門，也可供工礦企業(yè)及城市供水、排水之用。
三、技術(shù)參數(shù)：
流量：3.6～190m3/h；揚(yáng)程：13～65m；轉(zhuǎn)速：2900r/min；
功率：0.75～75KW；進(jìn)口直徑：25～150mm；最高工作壓力：2.0Mpa。
四、型號意義：
例如：32AFB-25
32-吸入口直徑(mm)
A-付葉輪單面密封
F-單級單吸懸臂式耐腐蝕離心泵
B-過流部分為不銹鋼
40-揚(yáng)程(m)
五、FB、AFB型耐腐蝕離心化工泵性能參數(shù)：
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型 號
|
口徑(mm)
|
流量
(m3/h)
|
揚(yáng)程
(m)
|
電機(jī)功率 (kw)
|
轉(zhuǎn)速
(r/min)
|
電 壓
(v)
|
汽蝕余量
（m）
|
|
進(jìn)口
|
出口
|
|
25FB-13
|
25
|
20
|
3.6
|
13
|
0.75
|
2900
|
380
|
4.0
|
|
25FB-16
|
25
|
20
|
3.6
|
16
|
1.1
|
2900
|
380
|
4.0
|
|
25FB-20
|
25
|
20
|
3.6
|
20
|
1.5
|
2900
|
380
|
4.0
|
|
25FB-25
|
25
|
20
|
3.6
|
25
|
2.2
|
2900
|
380
|
4.0
|
|
25FB-41
|
25
|
20
|
3.6
|
41
|
3
|
2900
|
380
|
4.0
|
|
32FB-16
|
32
|
25
|
5.4
|
16
|
1.5
|
2900
|
380
|
4.0
|
|
32FB-25
|
32
|
25
|
5.4
|
25
|
2.2
|
2900
|
380
|
4.0
|
|
40FB-16
|
40
|
32
|
7.2
|
16
|
1.5
|
2900
|
380
|
4.0
|
|
40FB-20
|
40
|
32
|
7.2
|
20
|
2.2
|
2900
|
380
|
4.0
|
|
40FB-26
|
40
|
32
|
7.2
|
26
|
3
|
2900
|
380
|
4.0
|
|
40FB-40
|
40
|
32
|
7.2
|
40
|
4
|
2900
|
380
|
4.0
|
|
40FB-65
|
40
|
32
|
7.2
|
65
|
7.5
|
2900
|
380
|
4.0
|
|
50FB-16
|
50
|
40
|
14.4
|
16
|
2.2
|
2900
|
380
|
3.5
|
|
50FB-25
|
50
|
40
|
14.4
|
25
|
4
|
2900
|
380
|
3.5
|
|
50FB-40
|
50
|
40
|
14.4
|
40
|
5.5
|
2900
|
380
|
3.5
|
|
50FB-63
|
50
|
40
|
14.4
|
63
|
11
|
2900
|
380
|
3.5
|
|
65FB-16
|
65
|
50
|
28.8
|
16
|
4
|
2900
|
380
|
3.5
|
|
65FB-25
|
65
|
50
|
28.8
|
25
|
5.5
|
2900
|
380
|
3.5
|
|
65FB-30
|
65
|
50
|
28.8
|
30
|
7.5
|
2900
|
380
|
3.5
|
|
65FB-30d
|
65
|
50
|
30
|
28
|
11
|
2900
|
380
|
3.5
|
|
65FB-40
|
65
|
50
|
26
|
40
|
7.5
|
2900
|
380
|
3.5
|
|
65FB-40d
|
65
|
50
|
28.8
|
39
|
11
|
2900
|
380
|
3.5
|
|
65FB-64
|
65
|
50
|
28.8
|
64
|
15
|
2900
|
380
|
3.5
|
|
80FB-15
|
80
|
65
|
54
|
15
|
5.5
|
2900
|
380
|
3
|
|
80FB-24
|
80
|
65
|
54
|
24
|
7.5
|
2900
|
380
|
3
|
|
80FB-38
|
80
|
65
|
54
|
38
|
15
|
2900
|
380
|
3
|
|
80FB-60
|
80
|
65
|
54
|
60
|
18.5
|
2900
|
380
|
3
|
|
100FB-23
|
100
|
80
|
100.8
|
23
|
11
|
2900
|
380
|
3
|
|
100FB-37
|
100
|
80
|
100.8
|
37
|
18.5
|
2900
|
380
|
3
|
|
100FB-57
|
100
|
80
|
100.8
|
57
|
37
|
2900
|
380
|
3
|
|
150FB-22
|
150
|
125
|
190
|
22
|
22
|
2900
|
380
|
2.5
|
|
150FB-37
|
150
|
125
|
190
|
37
|
37
|
2900
|
380
|
2.5
|
|
150FB-57
|
150
|
125
|
190
|
57
|
75
|
2900
|
380
|
2.5
|
啟動、運(yùn)行及拆裝說明：
1、運(yùn)行前的檢查：
試運(yùn)行前應(yīng)先用手盤動聯(lián)軸器或軸，檢查轉(zhuǎn)向是否正確，運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活，如盤不動或有異常聲音，應(yīng)及時檢查，檢查時先從外部用手檢查聯(lián)軸器是否水平，從軸承座上的油鏡孔處查看潤滑油的位置是否在油鏡的中心線附近（太多應(yīng)放掉一些，太少應(yīng)加上一些），邊檢查邊盤動，如果問題依然存在，就要拆泵檢查，（拆泵時請參照本說明書上的結(jié)構(gòu)簡圖和拆裝程序）清理異物，并和本廠聯(lián)系協(xié)商解決方法。
2、開車步驟：
a、將泵內(nèi)灌滿液體
b、及時打開進(jìn)口閥門（如進(jìn)口閥門為單向止回閥，就不需要人工操作）
c、接通電源
d、打開出口閥門
3、運(yùn)行
運(yùn)行中如有異常聲音，或有電機(jī)發(fā)熱等不正常情況出現(xiàn)時，也應(yīng)停機(jī)檢查，檢查方法和步驟同1。
4、停車步驟：
a、先關(guān)閉進(jìn)出口閥門
b、切斷電源，并及時關(guān)閉進(jìn)口閥門；（土進(jìn)口閥門為單向止回閥，就不需要人工操作）
5、維護(hù)
a、軸承座內(nèi)的潤滑油應(yīng)定期更換，正常情況六個月更換一次；
b、泵機(jī)禁止運(yùn)轉(zhuǎn)，空運(yùn)轉(zhuǎn)損壞密封；泵機(jī)長期運(yùn)轉(zhuǎn)后，密封的動環(huán)和靜環(huán)的端面經(jīng)磨損、間隙增大，及時進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整的方法是松開動環(huán)的禁固螺紋、將動環(huán)組件向前調(diào)整后在擰緊螺紋；（一般每次向前調(diào)整0.5mm）
c、泵機(jī)停機(jī)后如遇冰凍或液體結(jié)晶后，密封卡死的情況，應(yīng)先清理密封動靜環(huán)四周的結(jié)晶物，在盤動聯(lián)軸器知道旋轉(zhuǎn)靈活后再啟動泵機(jī)；
d、泵在關(guān)閉出口閥門時的運(yùn)行稱為閉壓運(yùn)行狀態(tài)，全塑泵或襯塑泵的閉壓運(yùn)行時間應(yīng)盡可能減短，常溫介質(zhì)以不超過5分鐘為限，高溫介質(zhì)最好不要超過2分鐘；
e、泵不能承受進(jìn)出口管道的重量，進(jìn)口管路越短越好，泵出口到閥門處的垂直高度應(yīng)盡可能短；保持電機(jī)上沒有水跡，防止電機(jī)受潮。
（二）、拆裝程序
1、拆裝順序：（參照本說明書的結(jié)構(gòu)圖）
a、松開泵體2與泵蓋1連接螺栓，拆開泵蓋
b、松開葉輪拼帽9（左旋螺紋）和防轉(zhuǎn)螺母8（左旋螺紋），拆下葉輪3
c、松開泵體2與軸承座7的連接螺栓，拆下泵體2
d、松開密封靜環(huán)壓蓋與泵體2的連接螺栓，拆下靜環(huán)壓蓋及靜環(huán)
e、旋開密封緊固螺釘，從軸套上卸下密封動環(huán)
2、安裝順序與拆卸順序相反，需要注意的是：
a、將葉輪拼帽拼緊后，檢查一下葉輪與泵體之間的間隙，此間隙要求在2mm左右
b、安裝好泵蓋后，檢查一下泵蓋葉輪之間的間隙（從出口處往里看），此間隙應(yīng)保證在2mm左右，高溫介質(zhì)喲暖和泵，此間隙要求在2.5mm左右
c、葉輪與泵體之間的間隙達(dá)不到要求的，可通過增減葉輪與軸套之間的墊片來進(jìn)行調(diào)整
d、泵蓋與葉輪之間的間隙達(dá)不到要求的，可通過增減泵體與泵蓋之間的墊片來進(jìn)行調(diào)整
（三）、機(jī)械密封的使用要點(diǎn)
1．152型、WB2型機(jī)械密封其靜環(huán)為氧化鋁陶瓷，動環(huán)為填充四氟，該型密封只適宜于無懸浮硬質(zhì)顆粒的介質(zhì)，對新安裝的管路和儲液罐，應(yīng)認(rèn)真沖洗干凈，嚴(yán)防顆粒雜質(zhì)進(jìn)入密封面使之失效，169密封適用于堿性介質(zhì)，WB2碳化硅材料的動靜環(huán)適用于酸性帶顆粒的介質(zhì)。應(yīng)根據(jù)介質(zhì)特點(diǎn)選用密封。
2．安裝前應(yīng)首先檢查各零部件是否完好，如發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)更換新的部件再安裝。
3．安裝時應(yīng)先把靜環(huán)壓裝在泵殼上，用壓蓋壓緊靜環(huán)，壓緊時應(yīng)注意用力均勻，特別注意平衡。
4．將動環(huán)套在軸套上，然后連同軸套一起裝在主軸上，待泵殼與軸承座聯(lián)接牢固后再調(diào)節(jié)彈簧的壓縮力，如沒有此感覺應(yīng)調(diào)整彈簧的壓縮力，以保證密封效果。
5．拆卸機(jī)械密封應(yīng)仔細(xì)，不許用手錘、鐵器等物敲擊，以免破壞靜環(huán)。
FB、AFB型不銹鋼單級單吸化工離心泵訂貨須知：
A、首先要提供型號、口徑、揚(yáng)程（m）、流量（m3/h）、電機(jī)功率（KW）、轉(zhuǎn)速（r/min）、電壓〔V〕、材質(zhì)；是否另附配件簽訂合同時請注明以便我們的為您正確選型。
B、當(dāng)使用的場地非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請盡量提供詳細(xì)參數(shù)，由我們上海耐勵泵業(yè)技術(shù)部門為您審核把關(guān)。
C、非常感謝您訪問上海耐勵泵業(yè)（http://www.st24.net ），我們是專業(yè)的水泵公司，,如有任何關(guān)于泵上面的疑問,請致電給我們,我們一定會為您提供最優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。
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